燈飾照明行業(yè)ERP軟件解決方案
目錄
一、燈飾行業(yè)的管理痛苦
二、快速整理物料資料和bom表
三、銷售管理
四、MRP分解的功能，考慮庫(kù)存、在途、需求達(dá)到系統(tǒng)供需關(guān)系平衡，按照物料屬性自動(dòng)分解制造、委外、采購(gòu)計(jì)劃
五、采購(gòu)
六、委外流程
七、倉(cāng)庫(kù)管理
八、車間管理
九、財(cái)務(wù)、應(yīng)收應(yīng)付，收付款，資金收支
十、成本管理：財(cái)務(wù)可做多套成本
十一、總賬管理
燈飾行業(yè)的管理痛苦
行業(yè)痛點(diǎn)：
總的行業(yè)痛苦：燈飾行業(yè)入門門檻太低，物料繁多，來(lái)回外加工頻率高，成本管控難，產(chǎn)品創(chuàng)意抄襲嚴(yán)重，利潤(rùn)薄！
1.門檻低，從而導(dǎo)致缺乏比較核心的管理團(tuán)隊(duì)，人員流動(dòng)性比較大，保證不了團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定，從而影響管理。
2.客戶誠(chéng)信管控。財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)溝通不及時(shí)，導(dǎo)致因誠(chéng)信問(wèn)題不應(yīng)該出貨的，但倉(cāng)庫(kù)卻出貨了，不應(yīng)該下銷售訂單的，業(yè)務(wù)卻有下單了，進(jìn)而導(dǎo)致車間又生產(chǎn)了。
3.物料資料（包括原材料，成品，輔料，包裝材料等）很難整理，有些工廠幾乎沒(méi)有物料編碼概念；沒(méi)有物料編碼，直接叫用中文；同一個(gè)物料，張三叫A，李四叫B，一物多碼，叫法繁多，終導(dǎo)致溝通困難，買錯(cuò)料，收錯(cuò)貨、備錯(cuò)料，生產(chǎn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)呆滯嚴(yán)重。
4.Bom表資料沒(méi)有整理歸檔，和持續(xù)的維護(hù)完善，工程資料做的不夠嚴(yán)謹(jǐn)；部分成品或者是半成品的工程BOM資料丟失，圖紙資料不夠完善?；A(chǔ)BOM資料的不完善，導(dǎo)致業(yè)務(wù)、采購(gòu)和生產(chǎn)反復(fù)出錯(cuò)。
5.對(duì)于業(yè)務(wù)訂單和采購(gòu)訂單領(lǐng)導(dǎo)不審批又不放心，如果要審批的話又要被鎖定在辦公室里電腦辦公。審批也沒(méi)有來(lái)源依據(jù)可供參考。
6.同一種物料受產(chǎn)能影響，同時(shí)存在自制和委外的情況，隨時(shí)有可能制造和委外相互切換，也就是生產(chǎn)工單和委外工單相互切換，PMC人工無(wú)法跟到位，總是在‘打仗’一樣的忙，老板或者廠長(zhǎng)總是在忙于‘救火’。
7.部分物料存在超發(fā)料的情況，PMC和倉(cāng)庫(kù)管控不到，比如：電子元器件超發(fā)料，無(wú)法總計(jì)超發(fā)數(shù)量，后面返回的數(shù)量以及損耗了的數(shù)量，導(dǎo)致后面的訂單庫(kù)存不夠或者重復(fù)買料。
8.委外工序?qū)哟螐?fù)雜，反復(fù)加工，和供應(yīng)商之間來(lái)料/發(fā)料，漏件、掉件很多，又追查不到在那個(gè)委外環(huán)節(jié)，那個(gè)流程，那個(gè)工序出了問(wèn)題，終都由老板買單。經(jīng)常緊急補(bǔ)料救場(chǎng)，后老板去協(xié)助采購(gòu)追料。
9.委外發(fā)料后，加工廠挪用物料，本該做成A的，結(jié)果拿去做成B了，導(dǎo)致需要的做不出來(lái)，不需要的做了一大把，終還要加急補(bǔ)料生產(chǎn)，進(jìn)而造成庫(kù)存積壓。
10.生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)等部門數(shù)據(jù)掌握在個(gè)人的手里，各個(gè)部門消各自的單，沒(méi)有統(tǒng)一歸檔，無(wú)法做到信息共享（單價(jià)金額不做共享），業(yè)務(wù)部門要查一個(gè)訂單的進(jìn)度要挨個(gè)部門的詢問(wèn)，還可能存在少查、漏查、錯(cuò)查等等問(wèn)題，無(wú)法做到一目了然。生產(chǎn)無(wú)法給出準(zhǔn)確的交貨期，采購(gòu)無(wú)法讓供應(yīng)商按時(shí)按量按質(zhì)交貨。
11.庫(kù)存積壓太多，一年下來(lái)發(fā)現(xiàn)賺的錢都積壓在倉(cāng)庫(kù)了，呆滯物料一大堆沒(méi)有做成成品，價(jià)值就為零。
12.倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)不準(zhǔn)確，盤點(diǎn)工作量大，拖拖拉拉；盤點(diǎn)時(shí)還總是允許物料進(jìn)出，導(dǎo)致越盤越錯(cuò)；有些工廠倉(cāng)庫(kù)根本就沒(méi)有盤點(diǎn)的機(jī)制；倉(cāng)庫(kù)允許非倉(cāng)庫(kù)人員隨意進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)，非常放縱。
13.生產(chǎn)過(guò)程中，倉(cāng)庫(kù)提前備料時(shí)，結(jié)果料已經(jīng)拿到備料區(qū)，但是還未出倉(cāng)，對(duì)于盤點(diǎn)和查庫(kù)存都有很大的障礙。
14.員工工作量大，基本上都是‘身兼多職’，并沒(méi)有做到一個(gè)蘿卜一坑，所以每天非常的忙，沒(méi)有時(shí)間去操作數(shù)據(jù)，總是先做然后后面去補(bǔ)數(shù)據(jù)，一但忘記，數(shù)據(jù)全亂了。所以數(shù)據(jù)一直做不準(zhǔn)確。
15.財(cái)務(wù)應(yīng)收、應(yīng)付沒(méi)有前端數(shù)據(jù)來(lái)源，財(cái)務(wù)自己做手工帳或者外接財(cái)務(wù)系統(tǒng)，單據(jù)錄入工作量龐大（通常錄入的單據(jù)還只是有匯總，沒(méi)有明細(xì)）、效率低、而且還容易錄錯(cuò)以及漏單，出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)很大。
16.財(cái)務(wù)物料進(jìn)銷存表不好統(tǒng)計(jì)，在制品庫(kù)存更加不好統(tǒng)計(jì)，無(wú)法計(jì)算出還有多少配件在制，只是簡(jiǎn)單的算總數(shù)，沒(méi)有明細(xì)。而且表格手工編制很麻煩，工作量很龐大，效率低。
17.手工做資產(chǎn)負(fù)債表不平時(shí)，很難查到來(lái)源單據(jù)，很難查出問(wèn)題，可謂是為了0.1元而上窮碧落下黃泉，兩處茫茫皆不見(jiàn)。
18.手工帳和用外接獨(dú)立的財(cái)務(wù)系統(tǒng)做庫(kù)存結(jié)轉(zhuǎn)時(shí)因?yàn)闆](méi)有和前端數(shù)據(jù)連接起來(lái)所以做起來(lái)超級(jí)困難，幾乎沒(méi)有準(zhǔn)確率，從而導(dǎo)致成本不準(zhǔn)確，而且憑證還要自己一個(gè)個(gè)編制，工作量龐大。