一、項目背景
軌道衡廣泛應(yīng)用于礦山、水泥廠、煉油廠、電廠等作為大宗物資的計量結(jié)算和鐵路運(yùn)輸保價,目前軌道衡系統(tǒng)主要是人工計量操作,手工抄錄車皮車型、車號、自重、載重、容積、換長等信息,現(xiàn)場司磅人員工作量大,計量精度低,存在錯抄、漏抄以及車輛軋磅等不規(guī)范等問題,給企業(yè)造成較大經(jīng)濟(jì)損失的隱患。
近年來隨著企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,各應(yīng)用企業(yè)對軌道衡計量和結(jié)算的準(zhǔn)確性、智能化提出了更高的要求,、準(zhǔn)確、無人值守的先進(jìn)計量手段逐步在廠礦企業(yè)中投入使用?;谝陨媳尘?,我公司充分利用自身在無人值守計量及人工智能方面的先進(jìn)技術(shù)和豐富經(jīng)驗開發(fā)了智能軌道衡無人值守系統(tǒng),系統(tǒng)結(jié)合了車號識別技術(shù)、人工智能和計算機(jī)深度學(xué)習(xí)算法、拍照技術(shù)、紅外檢測技術(shù)、遠(yuǎn)程在線診斷技術(shù),實現(xiàn)了軌道衡計量結(jié)算的無人化、化、準(zhǔn)確化,杜絕了不規(guī)范情況的發(fā)生,大大降低了現(xiàn)場人員工作強(qiáng)度,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和管理水平。
二、系統(tǒng)示意圖
三、系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖
三、系統(tǒng)功能
3.1、軌道衡
使用現(xiàn)有的軌道衡秤體、傳感器、儀表,現(xiàn)有的設(shè)備不需要做任何改動,同時適用靜態(tài)軌道衡和動態(tài)軌道衡。
3.2、人工智能車皮標(biāo)記信息自動識別系統(tǒng)
在軌道衡兩側(cè)安裝兩套列車標(biāo)記信息智能識別攝像機(jī),用于車廂信息的實時采集、上傳。對采集到的車廂信息應(yīng)用人工智能和計算機(jī)深度學(xué)習(xí)技術(shù)實現(xiàn)圖像實時采集、識別、展現(xiàn),稱重時自動獲取車皮車型、車號、皮重、載重、容積、換長等信息。完全省略了人工抄錄車皮車型、車號、皮重、載重、容積、換長等信息,大大減少了司磅員工作強(qiáng)度,降低了錯秒漏抄數(shù)據(jù)情況的發(fā)生,信息正確識別率高于95.0%。車型、車號兩項數(shù)據(jù)可與地面車號電子標(biāo)簽裝置讀取到的信息進(jìn)行對比,當(dāng)車型、車號圖像信息嚴(yán)重污損無法識別時可使用電子標(biāo)簽信息,以獲取準(zhǔn)確可靠的信息。
3.3、車號電子標(biāo)簽識別系統(tǒng)
國鐵集團(tuán)的車皮都安裝有電子標(biāo)簽,電子標(biāo)簽內(nèi)含車型、車號信息。每臺軌道衡安裝一臺車輛電子標(biāo)簽閱讀器,計量時自動讀取車皮電子標(biāo)簽數(shù)據(jù),車號電子標(biāo)簽識別系統(tǒng)與圖像識別系統(tǒng)配合使用,圖像識別為主,車號電子標(biāo)簽識別系統(tǒng)為輔,解決了車輛大修后車皮噴涂的標(biāo)識信息與車輛電子標(biāo)簽內(nèi)信息不符等問題。
3.4、自動拍照
軌道衡兩端安裝兩臺拍照攝像機(jī),每輛車皮稱重時高清拍照上傳并與過磅記錄綁定,便于事后查看和分析處理。
3.5、紅外檢測
軌道衡兩端安裝兩套紅外檢測傳感器,待計量的車皮必須完全在軌道衡上才能計量,其它車皮不能在軌道衡上,防止車皮軋磅或多輛車皮同時計量。
3.6、紅外檢測
軌道衡兩端安裝兩套計軸傳感器,計軸傳感器與紅外檢測傳感器配合使用,只有軸數(shù)為4才能計量,即使倒車、牽過、溜車等情況系統(tǒng)也能自動判斷處理。
3.7、無人值守自動稱重
自動提取軌道衡的重量數(shù)據(jù)并保存,實現(xiàn)軌道衡計量的無人值守操作。
3.8、磅單打印
可按多種條件和條件組合對磅單進(jìn)行打印。
3.9、統(tǒng)計報表
可按各種條件和條件組合對計量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計,自動生成各種統(tǒng)計報表并可導(dǎo)出出到Excel。
3.10、決策支持系統(tǒng)
系統(tǒng)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)挖掘能力,能提供準(zhǔn)確、及時、可供決策的信息。通過對軌道衡計量工作中各種當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)的整理和綜合分析,快速反映總結(jié)企業(yè)軌道衡計量業(yè)務(wù)運(yùn)作的實際情況,幫助公司管理者實現(xiàn)對業(yè)務(wù)的有效監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)潛在問題,優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程,并為企業(yè)科學(xué)決策提供真實可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。
3.11、數(shù)據(jù)中心
建立企業(yè)軌道衡計量結(jié)算管理數(shù)據(jù)中心,規(guī)范軌道衡計量操作流程,多軌道衡數(shù)據(jù)在整個企業(yè)范圍內(nèi)實現(xiàn)資源共享,及時準(zhǔn)確的提供軌道衡計量數(shù)據(jù),提高軌道衡計量的自動化率,降低各環(huán)節(jié)的人為干預(yù)風(fēng)險,提升公司內(nèi)控管理水平。
3.12、遠(yuǎn)程管理
軌道衡安裝現(xiàn)場往往離辦公現(xiàn)場距離較遠(yuǎn),系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程操作和管理功能,只需要在辦公室就可以對遠(yuǎn)程軌道衡進(jìn)行計量操作和設(shè)備控制。
3.13、其它系統(tǒng)接口
入場煤管控系統(tǒng)接口:軌道衡無人值守系統(tǒng)從入場煤管控系統(tǒng)接收計量計劃,計量完成后軌道衡無人值守系統(tǒng)將計量結(jié)果返回入廠煤管控系統(tǒng)。
翻車機(jī)系統(tǒng)接口:一輛車計量完成后軌道衡無人值守系統(tǒng)向翻車機(jī)系統(tǒng)發(fā)送計量完成信號,指示可以開始牽車,翻車完成后翻車機(jī)系統(tǒng)向軌道衡無人值守系統(tǒng)發(fā)送翻車完成信號,下輛車可以開始計量。
ERP系統(tǒng)接口:整列車計量完成后軌道衡無人值守系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)傳遞礦點(diǎn)、發(fā)貨單位、重量、盈虧、計量時間等數(shù)據(jù),ERP系統(tǒng)進(jìn)行成本核算及資金結(jié)算。
OA系統(tǒng)接口:整列車計量完成后軌道衡無人值守系統(tǒng)向OA系統(tǒng)傳遞礦點(diǎn)、發(fā)貨單位、重量、盈虧、計量時間等數(shù)據(jù),OA系統(tǒng)進(jìn)行計量信息發(fā)布。