脫模劑的具體作用原理如下：
1、極性化學(xué)鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；
2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si+-O-),當(dāng)脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時(shí)，分子采取特有的伸展鏈構(gòu)型；
3、自由表面被烷基以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨烷基密度而遞增；但當(dāng)烷基占有較大空間位阻時(shí)，伸展構(gòu)型受到限制，脫模能力又會(huì)降低；
4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關(guān)，分子量小時(shí)，鋪展性好，但耐熱能力差。
硅膠脫模劑，是專門用來防止模壓硫化硅膠制品脫模時(shí),不容易從模穴中取出制品的現(xiàn)象。在硅膠制硫化中能迅速達(dá)到離模清潔的脫模作用，并且能增加生產(chǎn)效率及降低模具保養(yǎng)維修費(fèi)用，同時(shí)也能使金屬與非金屬間保有優(yōu)良的潤滑作用。
模板油的特點(diǎn)
1.良好的潤滑性能：模板油具有優(yōu)異的潤滑性能，能夠減少模具表面的摩擦，避免磨損和損壞。
2.較佳的抗氧化性能：模板油較難被氧化分解，能夠長時(shí)間保持潤滑效果。
3.穩(wěn)定的黏度：模板油的黏度比較穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)闇囟然驂毫ψ兓l(fā)生明顯變化。
4.良好的耐高溫性能：模板油具有較高的耐高溫性能，適用于高溫模具加工環(huán)境。
脫模油和脫模劑都用于去除模具上和成品上的黏著物，以達(dá)到光滑表面的目的。然而，它們有不同的組成和使用目的。脫模油通常是一種石油衍生物，其中含有潤滑油和添加劑，用于防止模具和成品之間黏附，在使用過程中需要噴灑或者刷涂在模具表面。脫模劑則通常是一種水性或溶劑性的液體，其中含有潤滑劑、除塵劑、穩(wěn)定劑等多種組分。使用時(shí)需要在模具表面噴撒或者刷涂一層，在固化后能夠形成一層保護(hù)膜，防止模具和成品之間黏附。