PLC的模擬量模塊是實現(xiàn)模數(shù)轉(zhuǎn)換的功能，接收工控系統(tǒng)中基本的過程信號(壓力、溫度、流量等)，將這些檢測信號轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的電壓、電流信號，并將這些模擬量信號實時傳送、計算轉(zhuǎn)換，變成CPU可處理和控制的數(shù)值信號，從而實現(xiàn)整個系統(tǒng)的監(jiān)控及控制。
三翻控制系統(tǒng)單翻部分由一臺電動機驅(qū)動，雙翻部分由兩臺電動機驅(qū)動。三翻控制系統(tǒng)總共三臺電動機，每臺電動機由一臺變頻器驅(qū)動，電動機帶編碼器，變頻器為閉環(huán)矢量控制方式。通訊方式是工業(yè)以太網(wǎng)Modbus TCP/IP，選擇的是施耐德M580系列PLC進行運行監(jiān)視和控制。
軟件系統(tǒng)總體調(diào)節(jié)
在PLC硬件軟件設計方案和控制箱及實地作業(yè)結(jié)束后，就可以開展全部體系的聯(lián)網(wǎng)調(diào)節(jié)，假如自動控制系統(tǒng)是由好多個部份構(gòu)成，則應先作部分調(diào)節(jié)，隨后再開展總體調(diào)節(jié)；假如管理程序的步聚較多，則可先開展按段調(diào)節(jié)，隨后再相互連接總調(diào)。調(diào)節(jié)中發(fā)覺的問題，要逐一清除，直到調(diào)節(jié)取得成功。
分派鍵入/導出點
一般鍵入點和輸入數(shù)據(jù)信號、導出點和輸入輸出操縱是一一對應的。
分派好后，按系統(tǒng)設置的通道與觸點號，分派給每一個鍵入信息和輸入輸出數(shù)據(jù)信號，即開展序號。
在個別情況下，也是有2個數(shù)據(jù)信號用一個鍵入點的，那般就應在連接鍵入點前，按邏輯順序接上線（如2個接觸點先串連或并接），隨后再收到鍵入點。