金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而使鋼鐵基本得到了保護。目前用噴鋁涂層來防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點如下：
（1）噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長，長期經(jīng)濟效益好；
（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護，可現(xiàn)場施工；
（3）噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應(yīng)用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復(fù)合涂層的防護壽命較金屬噴涂層和防腐涂料防護層二者壽命之和還要長，為單一涂料防護層壽命的數(shù)倍。
重防腐長效涂料由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成。
從長效經(jīng)濟性考慮，噴鋁涂層為經(jīng)濟，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內(nèi)無需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟性。
由于腐蝕體系的復(fù)雜多樣化，導(dǎo)致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術(shù)大致可分為如下幾點：
（1）合理選材：根據(jù)介質(zhì)與使用條件，選擇合適的材料；
（2）陰極保護：利用電化原理，對構(gòu)件進行外加陰極極化以減緩腐蝕；
（3）陽極保護：對可鈍化體系采用外加陽極電流使構(gòu)件表面致鈍以減緩腐蝕；
(4)介質(zhì)處理：去除促進腐蝕的有害成分，調(diào)節(jié)PH值等；
(5)添加緩蝕劑：向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì)；
（6）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機或無機）物質(zhì)以及將金屬進行磷化、氧化處理，以降低構(gòu)件腐蝕速度；
（7）防腐設(shè)計與改進生產(chǎn)工藝流程。
五、合金化保護法
合金化保護法是通過改變鋼結(jié)構(gòu)材料的成分，提高其耐腐蝕性能的方法。通過在鋼中添加一些具有抗腐蝕性能的元素，如鉻、鎳等，可以改善鋼的耐腐蝕性。這種方法適用于長期在惡劣環(huán)境下運行的鋼結(jié)構(gòu)，但成本較高，且需要特殊的冶煉和加工技術(shù)。
定期檢查鋼結(jié)構(gòu)的涂層狀況，如發(fā)現(xiàn)涂層出現(xiàn)破損、脫落等情況，應(yīng)及時進行修補或重新涂層，以保證鋼結(jié)構(gòu)的防腐性能。
除了以上的基本防腐措施，還有一些衍生內(nèi)容可以進一步豐富文章：
1、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)的發(fā)展：
隨著科技的進步，鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)也在不斷改進和創(chuàng)新。
可以介紹一些新型的防腐技術(shù)，如納米涂料、防腐膜等，這些新技術(shù)能夠提供更長久的防腐保護效果。
2、鋼結(jié)構(gòu)防腐在不同領(lǐng)域的應(yīng)用：
鋼結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、船舶等領(lǐng)域，可以通過舉例說明不同領(lǐng)域?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)防腐的需求與應(yīng)用。
3、環(huán)保與鋼結(jié)構(gòu)防腐：
在選取鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料或處理方法時，環(huán)保因素也需要考慮進去。
可以介紹一些環(huán)保型的涂料或處理技術(shù)，如水性涂料、無溶劑涂料等，強調(diào)在保護鋼結(jié)構(gòu)的同時也要保護環(huán)境。
鋼結(jié)構(gòu)防腐措施是確保鋼結(jié)構(gòu)可靠的重要步驟，只有合理選擇和實施防腐措施，保證其良好的防腐性能，才能確保鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命和性。